ประเภทของเครื่อง: เปรียบเทียบ CNC Lathe (เครื่องกลึง) vs. CNC Mill (เครื่องกัด): เลือกใช้งานอย่างไรให้เหมาะสม
1. CNC Lathe (เครื่องกลึง CNC) คืออะไร?
- เป็นเครื่องจักรที่ใช้กระบวนการ กลึง (Turning) โดย ชิ้นงานจะถูกจับยึดและหมุนด้วยความเร็วสูง (บนหัวจับหรือ Chuck) ในขณะที่ เครื่องมือตัด (Tool) ที่อยู่กับที่จะเคลื่อนที่เข้าหาชิ้นงานเพื่อขจัดวัสดุออกตามแนวแกนและแนวรัศมี
- หลักการเคลื่อนที่หลัก: ชิ้นงานหมุน, เครื่องมือตัดเคลื่อนที่ (ส่วนใหญ่ 2 แกน: แกน X สำหรับแนวรัศมี, แกน Z สำหรับแนวยาว)
- ลักษณะชิ้นงานที่เหมาะสม: เหมาะสำหรับผลิตชิ้นงานที่มี รูปทรงสมมาตรตามแนวแกน (Axial Symmetry) หรือ ทรงกระบอก (Cylindrical) เป็นหลัก เช่น เพลา (Shaft), ปลอก (Sleeve), หัวน็อต/สลักเกลียว (Bolt/Nut), แหวน (Ring), และชิ้นส่วนที่ต้องมีการกลึงผิวหรือเจาะรูตรงกลาง
- ข้อดีเด่น: ความรวดเร็วในการผลิตชิ้นส่วนทรงกลม, ความเที่ยงตรงสูงในการควบคุม เส้นผ่านศูนย์กลาง
- คำอธิบาย: เป็นเครื่องจักรที่ใช้กระบวนการ กัด (Milling) โดย เครื่องมือตัด (Cutter หรือ End Mill) จะถูกจับยึดและหมุนด้วยความเร็วสูง (บน Spindle) ในขณะที่ ชิ้นงานถูกจับยึดให้นิ่ง บนโต๊ะทำงาน (Worktable) และโต๊ะจะเคลื่อนที่เพื่อให้เครื่องมือตัดขจัดวัสดุออก
- หลักการเคลื่อนที่หลัก: เครื่องมือตัดหมุน, ชิ้นงาน/โต๊ะทำงานเคลื่อนที่ (ส่วนใหญ่อย่างน้อย 3 แกน: แกน X, Y, Z สำหรับการเคลื่อนที่ใน 3 มิติ และอาจมี 4-5 แกนสำหรับชิ้นงานที่ซับซ้อน)
- ลักษณะชิ้นงานที่เหมาะสม: เหมาะสำหรับผลิตชิ้นงานที่มี รูปทรงเรขาคณิตซับซ้อน (Complex Geometries), มีพื้นผิวเรียบ (Flat Surfaces), ร่อง (Grooves), ช่อง (Pockets), รูที่ไม่สมมาตร, หรือ แม่พิมพ์ (Molds) และชิ้นส่วนเครื่องจักรที่มีรูปทรงอิสระ (Free-form shapes)
- ข้อดีเด่น: ความยืดหยุ่นสูงในการสร้างรูปทรงที่หลากหลายและซับซ้อน, สามารถทำงาน 3 มิติ ได้อย่างแม่นยำ
3. ตารางเปรียบเทียบและเกณฑ์การเลือกใช้งาน
คุณสมบัติ CNC Lathe (เครื่องกลึง) กับ CNC Mill (เครื่องกัด) และ การเลือกใช้งานที่เหมาะสม
ส่วนที่เคลื่อนที่
CNC Lathe (เครื่องกลึง) ; ชิ้นงาน หมุนเร็ว, เครื่องมือตัดเคลื่อนที่
CNC Mill (เครื่องกัด) ; เครื่องมือตัด (Spindle) หมุนเร็ว, ชิ้นงาน/โต๊ะเคลื่อนที่
การเลือกใช้งานที่เหมาะสม ; ขึ้นอยู่กับ รูปทรงหลัก ของชิ้นงาน
รูปทรงชิ้นงาน
CNC Lathe (เครื่องกลึง) ; เน้น ทรงกลม/ทรงกระบอก, สมมาตรตามแกน
CNC Mill (เครื่องกัด) ; รูปร่างซับซ้อน, พื้นผิวเรียบ, แม่พิมพ์, ร่อง
การเลือกใช้งานที่เหมาะสม ; Lathe: งานเพลา, สลัก. Mill: งานตัวถัง, แม่พิมพ์, ชิ้นส่วนซับซ้อน
จำนวนแกน
CNC Lathe (เครื่องกลึง) ; มักเริ่มต้นที่ 2 แกน (X, Z)
CNC Mill (เครื่องกัด) ; มักเริ่มต้นที่ 3 แกน (X, Y, Z) ขึ้นไป
การเลือกใช้งานที่เหมาะสม ; Mill ให้ความยืดหยุ่นในการสร้างชิ้นงาน 3D มากกว่า
ความเร็ว/ปริมาณ
CNC Lathe (เครื่องกลึง) ; เหมาะสำหรับการผลิต Mass Production ชิ้นงานทรงกลมอย่างรวดเร็ว
CNC Mill (เครื่องกัด) ; เหมาะสำหรับชิ้นงานที่มี รายละเอียดสูง/ซับซ้อน ปริมาณน้อยถึงปานกลาง
การเลือกใช้งานที่เหมาะสม ; ต้องการความเร็วสูงและจำนวนมาก เลือก Lathe
ประเภทเครื่อง CNC Lathe, CNC Mill, เครื่องกลึง CNC, เครื่องกัด CNC, CNC Router, เครื่องจักรกลซีเอ็นซี
การเปรียบเทียบ เปรียบเทียบ CNC, CNC Lathe vs Mill, การเลือกใช้เครื่องจักร, Lathe vs Mill
หลักการทำงาน Turning, Milling, การกลึง, การกัด, G-Code, การตัดเฉือน, Spindle
ชิ้นงาน/อุตสาหกรรม ชิ้นส่วนทรงกระบอก, เพลา, แม่พิมพ์, ชิ้นส่วนซับซ้อน, การผลิตยานยนต์, อุตสาหกรรมเครื่องมือ
กลุ่มเป้าหมายCNC สำหรับมือใหม่, วิศวกรรมการผลิต, ช่างเทคนิค, การตัดสินใจลงทุนเครื่องจักร, CNC Basic
1. CNC Lathe (เครื่องกลึง CNC) คืออะไร?
เครื่องกลึงซีเอ็นซี (CNC) คือเครื่องจักรกลที่ทำหน้าที่กลึง ในกระบวนการนี้ ชิ้นงานจะถูกยึดและหมุนด้วยความเร็วสูงในหัวจับ ในขณะที่เครื่องมือตัดแบบคงที่เคลื่อนที่เข้าหาชิ้นงานเพื่อกำจัดวัสดุตามแนวแกนและแนวรัศมี หลักการเคลื่อนไหวหลักคือ ชิ้นงานจะหมุนในขณะที่เครื่องมือตัดเคลื่อนที่ เครื่องกลึงซีเอ็นซีเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่มีสมมาตรตามแนวแกนหรือรูปทรงกระบอก เช่น เพลา ปลอก น็อต/สลักเกลียว แหวน และชิ้นส่วนที่ต้องกลึงผิวหรือเจาะกลาง ข้อดีหลักคือความเร็วในการผลิตชิ้นส่วนกลมและความแม่นยำสูงในการควบคุมเส้นผ่านศูนย์กลาง
ภาพแสดงหลักการทำงานของ CNC Mill ที่เครื่องมือตัดหมุนและชิ้นงาน/โต๊ะทำงานเคลื่อนที่
เครื่องกัดซีเอ็นซี (เครื่องกัด CNC) เป็นเครื่องจักรที่ทำหน้าที่กัด ในกระบวนการนี้ เครื่องมือตัด (คัตเตอร์หรือเอ็นมิล) จะถูกยึดและหมุนด้วยความเร็วสูงในแกนหมุน ขณะที่ชิ้นงานถูกยึดไว้กับโต๊ะทำงาน จากนั้นโต๊ะทำงานจะเคลื่อนที่เพื่อให้เครื่องมือตัดสามารถตัดวัสดุออกได้ หลักการเคลื่อนไหวหลักคือ เครื่องมือตัดจะหมุนในขณะที่ชิ้นงาน/โต๊ะเคลื่อนที่ โดยทั่วไปจะมีอย่างน้อย 3 แกน (X, Y, Z สำหรับการเคลื่อนที่แบบ 3 มิติ และอาจมี 4-5 แกนสำหรับชิ้นงานที่ซับซ้อนกว่า) เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่มีรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน พื้นผิวเรียบ ร่อง ช่อง รูที่ไม่สมมาตร แม่พิมพ์ และชิ้นส่วนเครื่องจักรแบบฟรีฟอร์ม ข้อได้เปรียบหลักคือความยืดหยุ่นสูงในการสร้างรูปทรงที่ซับซ้อนหลากหลาย และความสามารถในการตัดเฉือนแบบ 3 มิติที่แม่นยำ
3. ตารางเปรียบเทียบและเกณฑ์การเลือกใช้งานภาพสรุปการเปรียบเทียบ Lathe กับ Mill พร้อมรูปทรงชิ้นงานที่เหมาะสม
การเลือกเครื่องจักรที่เหมาะสมกับงาน: เครื่องกลึงซีเอ็นซี เทียบกับ เครื่องกัดซีเอ็นซี เครื่องกลึงซีเอ็นซีเหมาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนทรงกระบอก เช่น เพลา แหวน และสลักเกลียว/น็อต หลักการคือชิ้นงานจะหมุนในขณะที่เครื่องมือเคลื่อนที่ เครื่องกัดซีเอ็นซีเหมาะอย่างยิ่งสำหรับรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน แม่พิมพ์ พื้นผิวเรียบ และหลุม จุดเด่นที่สำคัญคือความเป็นเลิศในรูปทรง 3 มิติที่ซับซ้อน ในขณะที่เครื่องกลึงซีเอ็นซีโดดเด่นในชิ้นส่วนทรงกลม
ความคิดเห็น
แสดงความคิดเห็น