หัวข้อนี้เกี่ยวกับ Fusion 360 เป็นการเปลี่ยนจากการตั้งค่าเครื่องจักร (Set Up) ไปสู่การสร้างคำสั่งให้เครื่องจักรทำงาน (Toolpath/CAM) ซึ่งเป็นส่วนสำคัญในการผลิตชิ้นงาน CNC
ผมจะอธิบายขั้นตอนการทำ Toolpath 2D พื้นฐาน ใน Fusion 360 โดยเน้นฟังก์ชันหลักสามตัว ได้แก่ Contour, Pocket, และ Drill ตั้งแต่ขั้นตอนแรกจนถึงการสร้าง G-Code
💻 Workshop: สร้าง Toolpath 2D พื้นฐานใน Fusion 360
กระบวนการสร้าง Toolpath ใน Fusion 360 แบ่งออกเป็น 3 ขั้นตอนหลัก คือ Design (CAD), Manufacture (CAM), และ Post Process (G-Code)
ขั้นตอนที่ 1: Design (Sketch และ Solid Model)
ก่อนจะสร้าง Toolpath คุณต้องมีชิ้นงาน (Solid Model) และมี Sketch ที่ใช้กำหนดขอบเขตการกัด (Geometry)
สร้าง Sketch: ใช้คำสั่ง Sketch เพื่อวาดรูปทรง 2 มิติของชิ้นงาน เช่น สี่เหลี่ยม วงกลม หรือรูปทรงที่จะทำเป็น Pocket
สร้าง Solid Model: ใช้คำสั่ง Extrude เพื่อสร้างแบบจำลอง 3 มิติ (ชิ้นงาน) จาก Sketch ที่วาดไว้
ขั้นตอนที่ 2: Manufacture (CAM)
เปลี่ยนไปที่ Workspace "Manufacture" (หรือ CAM) เพื่อเริ่มต้นสร้าง Toolpath
1. Setup (การตั้งค่าชิ้นงาน)
สร้าง Setup ใหม่: คลิกที่ "Setup" แล้วเลือก "New Setup"
เลือก Milling/Cutting: ตรวจสอบให้แน่ใจว่า Operation Type เป็น "Milling" หรือ "Cutting" (สำหรับ Router/Mill)
กำหนด Work Coordinate System (WCS): กำหนดจุดศูนย์ชิ้นงาน ($X0, Y0, Z0$) ซึ่งมักจะอยู่บนมุมใดมุมหนึ่ง หรือตรงกลางของ Stock (วัสดุตั้งต้น)
กำหนด Stock (วัสดุตั้งต้น): กำหนดขนาดของวัสดุที่คุณใช้กัดจริง (เช่น $50 \times 50 \times 10 \text{mm}$)
2. เลือก Tool (เครื่องมือตัด)
ก่อนสร้าง Toolpath ทุกครั้ง ต้องเลือกดอกกัด (Tool) ที่จะใช้จาก Tool Library กำหนดขนาด (Diameter), ความยาว (Length), อัตราป้อน (Feed Rate), และความเร็ว Spindle (Spindle Speed)
3. สร้าง Toolpath หลัก (Contour, Pocket, Drill)
นี่คือการใช้ฟังก์ชัน 2D หลักสามตัว:
A. 2D Contour (กัดตามเส้นขอบ)
วัตถุประสงค์: ใช้กัดตามเส้นขอบด้านนอกหรือด้านในของชิ้นงาน เพื่อตัดขาดชิ้นงาน (Profile) หรือกัดขอบผนัง (Wall)
คำสั่ง:
Milling > 2D > 2D ContourGeometry: เลือกเส้นขอบ (Edge) หรือ Sketch ที่ต้องการให้ดอกกัดเดินตาม
สำคัญ: ตรวจสอบ ลูกศรแดง เพื่อให้แน่ใจว่าดอกกัดเดินอยู่ ด้านนอก (สำหรับการตัดขาดชิ้นงาน) หรือ ด้านใน (สำหรับการกัดผนังด้านใน)
Heights: กำหนดความลึกในการตัดสูงสุดและต่ำสุด (Top Height และ Bottom Height)
Passes:
ตั้งค่า Sideways Compensation เพื่อกำหนดว่าดอกกัดเดินชดเชยค่าเผื่อ (Stock to Leave) หรือไม่
กำหนด Multiple Depths เพื่อแบ่งการตัดแกน Z ออกเป็นหลายชั้น (Stepdown)
B. 2D Pocket (กัดล้างพื้นที่)
วัตถุประสงค์: ใช้กัดล้างเนื้อวัสดุออกจากพื้นที่ปิดทั้งหมด (เช่น การทำหลุมหรือช่องสี่เหลี่ยม)
คำสั่ง:
Milling > 2D > 2D PocketGeometry: เลือกขอบเขตหรือพื้นผิวของ Pocket ที่ต้องการกัดล้าง
Passes:
กำหนด Maximum Stepover (ระยะกินด้านข้าง)
กำหนด Maximum Roughing Stepdown (ระยะกินด้านลึก)
Tip: มักใช้ร่วมกับ Ramping หรือ Helical Entry เพื่อให้ดอกกัดลงสู่ Pocket ได้อย่างนุ่มนวล
C. Drilling (การเจาะรู)
วัตถุประสงค์: ใช้สำหรับเจาะรูตามตำแหน่งที่กำหนด
คำสั่ง:
Milling > DrillingTool: เลือกดอกสว่าน หรือดอกกัดที่มีขนาดเท่ากับรู
Geometry: เลือกพื้นผิววงกลม (Circular Faces) หรือจุด Sketch (Points) ของรูที่ต้องการเจาะ
Cycles: เลือกรูปแบบการเจาะ:
Simple Drilling (G81): เจาะลงครั้งเดียวแล้วถอน
Deep Drilling/Peck Drilling (G83): เจาะลึกเป็นระยะ (Peck) แล้วถอนออกมาเพื่อคายเศษ (Chip Break) เหมาะสำหรับรูลึก
ขั้นตอนที่ 3: Post Process (G-Code)
เมื่อสร้าง Toolpath ทั้งหมดเสร็จแล้ว ขั้นตอนสุดท้ายคือการแปลง Toolpath เหล่านี้ให้เป็นภาษาที่เครื่อง CNC เข้าใจ (G-Code)
เลือก Post Process: คลิกที่ "Post Process"
เลือก Post Processor: เลือกไฟล์ Post Processor (Pst.) ที่เหมาะสมกับ Controller ของเครื่อง CNC ของคุณ (เช่น Mach3, GRBL, Fanuc, Haas)
ตั้งค่า Output: กำหนดชื่อไฟล์และตำแหน่งบันทึก G-Code (นามสกุลไฟล์มักเป็น
.nc,.tap, หรือ.gcode)Post: กด "Post" เพื่อสร้างไฟล์ G-Code ซึ่งคุณสามารถนำไปโหลดเข้า Controller ของเครื่อง CNC ได้ทันที
| ซอฟต์แวร์ | Fusion 360, Fusion 360 CAM, Autodesk Fusion, CAD/CAM |
| ประเภท Toolpath | 2D Toolpath, 2D Contour, 2D Pocket, Drilling, Adaptive Clearing, Profile, Pocket Clearing |
| ขั้นตอนการทำงาน | สร้าง Toolpath, Generate G-Code, Post Process, Setup, Sketch, Solid Model, Manufacture Workspace |
| องค์ประกอบ | Toolpath Geometry, Tool Library, Stepdown, Stepover, Feed Rate, Spindle Speed |
| คำเสริม | CNC Router, CNC Milling, ชิ้นงาน 2D, CNC มือใหม่ |
ภาพประกอบสำหรับ Workshop: Fusion 360 CAM
นี่คือชุดภาพประกอบสำหรับเนื้อหาของคุณครับ:
ภาพที่ 1: ภาพรวมกระบวนการ CAM ใน Fusion 360
คำอธิบายภาพ: ภาพกราฟิกแสดงขั้นตอน 3 ส่วนของ CAM ใน Fusion 360: Design (CAD), Manufacture (CAM) และ Post Process (G-Code) พร้อมภาพหน้าจอของแต่ละ Workspace และคำอธิบายย่อ
ภาพที่ 2: การสร้าง 2D Contour Toolpath
คำอธิบายภาพ: ภาพแสดงขั้นตอนการสร้าง 2D Contour Toolpath ใน Fusion 360 รวมถึงการเลือก Geometry, Tool และการกำหนดค่า Passes/Depths พร้อมภาพตัวอย่างเส้นทางเดินของดอกกัด
ภาพที่ 3: การสร้าง 2D Pocket Toolpath และ Drilling Toolpath
คำอธิบายภาพ: ภาพแสดงการสร้าง 2D Pocket Toolpath สำหรับการกัดล้างพื้นที่ปิด และ Drilling Toolpath สำหรับการเจาะรู โดยมีขั้นตอนการเลือก Geometry และการตั้งค่าพื้นฐานสำหรับแต่ละประเภท
ภาพที่ 4: การ Post Process และ G-Code Output
คำอธิบายภาพ: ภาพแสดงขั้นตอนสุดท้ายของการ Post Process ใน Fusion 360 รวมถึงการเลือก Post Processor, การตั้งค่า Output และหน้าต่างแสดง G-Code ที่สร้างขึ้น ซึ่งพร้อมสำหรับการโหลดเข้าเครื่อง CNC
ความคิดเห็น
แสดงความคิดเห็น