การเลือก Cutting Tool ให้ทนทานและประหยัดค่าใช้จ่าย

การเลือก Cutting Tool ที่เหมาะสมถือเป็นหัวใจสำคัญของงานเครื่องจักร ไม่ว่าจะเป็นงาน กัด เจาะ กลึง หรือการผลิตชิ้นส่วนความเที่ยงตรงสูง เครื่องมือตัดที่ดีไม่เพียงช่วยลดต้นทุน แต่ยังช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและลดเวลาหยุดเครื่องได้อย่างเห็นผล

1. เลือกวัสดุของ Cutting Tool ให้เหมาะสม

วัสดุของ เครื่องมือตัด มีหลากหลาย เช่น HSS, Carbide, Cermet และ Coating แบบต่าง ๆ การเลือกให้เหมาะกับวัสดุงาน เช่น เหล็ก SKD, SUS304 หรืออลูมิเนียม จะช่วยยืดอายุตัวดอกตัดให้ทนกว่าหลายเท่า และลดค่าใช้จ่ายจากการเปลี่ยนเครื่องมือบ่อยครั้ง

2. ความเร็วตัดและอัตราป้อนต้องเหมาะสม

การตั้งค่าความเร็วตัด (Cutting Speed) และอัตราป้อน (Feed Rate) ให้สอดคล้องกับประเภทของงาน ช่วยลดการสึกหรอของคมตัดได้อย่างมาก หากตั้งค่าถูกต้อง คุณจะสามารถยืดอายุเครื่องมือตัดและลดความร้อนสะสมได้อย่างมีประสิทธิภาพ

3. เลือก Coating ให้ตรงกับประเภทงาน

Coating เช่น TiN, TiAlN, DLC จะช่วยให้ Cutting Tool ต้านทานการเกิดความร้อนและการสึกหรอได้ดีขึ้น เหมาะกับการใช้งานด้วยความเร็วสูงและงานกัดหนัก (Heavy Milling) การใช้ Coating ที่ถูกต้องสามารถช่วยประหยัดต้นทุนด้านเครื่องมือได้อย่างเห็นได้ชัด

4. ใช้น้ำหล่อเย็นอย่างเหมาะสม

ระบบน้ำหล่อเย็น (Coolant) ช่วยลดความร้อนและกำจัดเศษโลหะจากพื้นที่คมตัด ทำให้เครื่องมือสึกช้าลง โดยเฉพาะงานกลึงสเตนเลส งานเจาะลึก หรืองานกัดต่อเนื่องเป็นเวลานาน

5. ตรวจสอบสภาพ Cutting Tool เป็นประจำ

การตรวจสอบคมตัด รอยบิ่น รอยไหม้ หรือเศษติดคม สามารถช่วยป้องกันความเสียหายที่อาจเกิดกับชิ้นงานและเครื่องจักร การดูแลรักษาที่ดีจะช่วยให้เครื่องมือตัดมีอายุการใช้งานยาวนาน พร้อมช่วยลดค่าใช้จ่ายด้านการผลิตในระยะยาว

สรุป

การเลือก Cutting Tool ที่ทนทาน ไม่ใช่เพียงเลือกดอกกัดหรือดอกสว่านราคาแพง แต่ต้องเลือกให้ถูกกับวัสดุงาน ปรับพารามิเตอร์ให้เหมาะสม และดูแลเครื่องมืออย่างถูกต้อง ทั้งหมดนี้ช่วยลดต้นทุนการผลิต เพิ่มความเสถียรของงาน และยืดอายุเครื่องมือตัดได้จริง

Cutting Tool, เครื่องมือตัด, งานกลึง, งานกัด, งานเจาะ, เครื่องจักร CNC, โรงกลึง


ความคิดเห็น