การเลือก Cutting Tool ที่เหมาะสมถือเป็นหัวใจสำคัญของงานเครื่องจักร ไม่ว่าจะเป็นงาน กัด เจาะ กลึง หรือการผลิตชิ้นส่วนความเที่ยงตรงสูง เครื่องมือตัดที่ดีไม่เพียงช่วยลดต้นทุน แต่ยังช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและลดเวลาหยุดเครื่องได้อย่างเห็นผล
1. เลือกวัสดุของ Cutting Tool ให้เหมาะสม
วัสดุของ เครื่องมือตัด มีหลากหลาย เช่น HSS, Carbide, Cermet และ Coating แบบต่าง ๆ การเลือกให้เหมาะกับวัสดุงาน เช่น เหล็ก SKD, SUS304 หรืออลูมิเนียม จะช่วยยืดอายุตัวดอกตัดให้ทนกว่าหลายเท่า และลดค่าใช้จ่ายจากการเปลี่ยนเครื่องมือบ่อยครั้ง
2. ความเร็วตัดและอัตราป้อนต้องเหมาะสม
การตั้งค่าความเร็วตัด (Cutting Speed) และอัตราป้อน (Feed Rate) ให้สอดคล้องกับประเภทของงาน ช่วยลดการสึกหรอของคมตัดได้อย่างมาก หากตั้งค่าถูกต้อง คุณจะสามารถยืดอายุเครื่องมือตัดและลดความร้อนสะสมได้อย่างมีประสิทธิภาพ
3. เลือก Coating ให้ตรงกับประเภทงาน
Coating เช่น TiN, TiAlN, DLC จะช่วยให้ Cutting Tool ต้านทานการเกิดความร้อนและการสึกหรอได้ดีขึ้น เหมาะกับการใช้งานด้วยความเร็วสูงและงานกัดหนัก (Heavy Milling) การใช้ Coating ที่ถูกต้องสามารถช่วยประหยัดต้นทุนด้านเครื่องมือได้อย่างเห็นได้ชัด
4. ใช้น้ำหล่อเย็นอย่างเหมาะสม
ระบบน้ำหล่อเย็น (Coolant) ช่วยลดความร้อนและกำจัดเศษโลหะจากพื้นที่คมตัด ทำให้เครื่องมือสึกช้าลง โดยเฉพาะงานกลึงสเตนเลส งานเจาะลึก หรืองานกัดต่อเนื่องเป็นเวลานาน
5. ตรวจสอบสภาพ Cutting Tool เป็นประจำ
การตรวจสอบคมตัด รอยบิ่น รอยไหม้ หรือเศษติดคม สามารถช่วยป้องกันความเสียหายที่อาจเกิดกับชิ้นงานและเครื่องจักร การดูแลรักษาที่ดีจะช่วยให้เครื่องมือตัดมีอายุการใช้งานยาวนาน พร้อมช่วยลดค่าใช้จ่ายด้านการผลิตในระยะยาว
สรุป
การเลือก Cutting Tool ที่ทนทาน ไม่ใช่เพียงเลือกดอกกัดหรือดอกสว่านราคาแพง แต่ต้องเลือกให้ถูกกับวัสดุงาน ปรับพารามิเตอร์ให้เหมาะสม และดูแลเครื่องมืออย่างถูกต้อง ทั้งหมดนี้ช่วยลดต้นทุนการผลิต เพิ่มความเสถียรของงาน และยืดอายุเครื่องมือตัดได้จริง
Cutting Tool, เครื่องมือตัด, งานกลึง, งานกัด, งานเจาะ, เครื่องจักร CNC, โรงกลึง
ความคิดเห็น
แสดงความคิดเห็น