การเกิด Vibrations ขณะกัด CNC หรือการสั่นสะเทือนระหว่างการกัด เป็นปัญหาที่ช่างเครื่องและโปรแกรมเมอร์ CNC พบได้บ่อย ปัญหานี้ทำให้ผิวงานหยาบ ทูลสึกเร็ว และเกิดเสียงรบกวนระหว่างการทำงาน ดังนั้นช่าง CNC จึงต้องมีเทคนิคในการควบคุมและลดการสั่นสะเทือนให้ได้มากที่สุด
1. ปรับค่า Spindle Speed และ Feed Rate ให้เหมาะสม
จุดเริ่มต้นในการลด Vibration CNC คือการปรับรอบ Spindle และความเร็ว Feed Rate ให้สัมพันธ์กัน หากรอบสูงเกินไปอาจทำให้เกิด chatter หรือการสั่นสะท้อนของทูล การลดรอบหรือเพิ่ม Feed สามารถช่วยลดการสั่นได้ทันที
2. ใช้ Tool Holder ที่มีความเสถียร
Tool Holder คุณภาพดี เช่น Hydraulic Chuck หรือ Shrink Fit ช่วยลดแรงสั่นได้อย่างมาก การใช้ Holder ที่เสื่อมคุณภาพมักทำให้เกิด Vibrations ระหว่างกัด CNC ได้ง่ายขึ้น
3. ลด Overhang ของทูลให้สั้นที่สุด
ยิ่งทูลยาวออกจาก Holder มากเท่าไหร่ ความสั่นสะเทือนยิ่งเพิ่มขึ้น การลด Overhang ช่วยแก้ปัญหา CNC Milling Vibrations ได้ดีที่สุดวิธีหนึ่ง
4. ใช้กลยุทธ์ Toolpath ที่ลดแรงตัด
การปรับวิธีกัด เช่น High-Speed Machining (HSM), Trochoidal Milling หรือการลดจุดสัมผัสของคมตัด ช่วยให้ทูลทำงานได้ลื่น ลดแรงกระแทกที่ทำให้เกิดการสั่น
5. เลือกความแข็งของ Workpiece Support ที่เหมาะสม
การจับยึดชิ้นงานให้แน่นและมั่นคงช่วยลด Vibrations ใน CNC ได้อย่างมาก โดยเฉพาะงานกัดเหล็กที่ต้องการความเสถียรสูง
6. ใช้การหล่อเย็นและหล่อลื่นอย่างพอเหมาะ
น้ำหล่อเย็นหรือ Oil Mist ที่ไหลอย่างสม่ำเสมอช่วยลดแรงต้าน ลดความร้อน และลดเสียงการสั่นลงได้
สรุป
การลด Vibrations ระหว่างกัด CNC ต้องอาศัยการปรับค่า Parameter, คุณภาพทูล, วิธีจับชิ้นงาน และการเลือก Toolpath ที่เหมาะสม เมื่อปรับครบทุกส่วนจะช่วยเพิ่มคุณภาพงาน ลดต้นทุน และยืดอายุการใช้งานของเครื่อง CNC และ Cutting Tool ได้อย่างคุ้มค่า
ความคิดเห็น
แสดงความคิดเห็น