การตั้งค่า Zero Point คือกระบวนการกำหนดจุดอ้างอิงเริ่มต้นของเครื่องจักร เช่น เครื่อง CNC เพื่อให้ศูนย์เริ่มต้นของแกน X, Y, Z มีความถูกต้อง การตั้งค่า Zero Point อย่างแม่นยำช่วยลดความคลาดเคลื่อนและเพิ่มความเสถียรในการผลิตชิ้นงานอุตสาหกรรม
เหตุผลที่ต้องตั้งค่า Zero Point ให้แม่นยำ
- ลดความผิดพลาดของตำแหน่งเจาะ ตัด หรือกัด
- ทำให้การผลิตชิ้นงานมีความสม่ำเสมอ
- เพิ่มคุณภาพงาน CNC และยืดอายุเครื่องมือ
- ช่วยตั้งต้นโปรแกรม CNC ได้อย่างถูกต้อง
ขั้นตอนการตั้งค่า Zero Point อย่างถูกต้อง
ขั้นตอนต่อไปนี้เป็นแนวทางที่นิยมใช้ในการตั้งค่า Zero Point ให้มี ความแม่นยำสูง ในงาน CNC:
- ทำความสะอาดพื้นที่จับยึดชิ้นงาน เพื่อป้องกันเศษวัสดุทำให้ระดับผิดเพี้ยน
- ใช้ Dial Indicator หรือ Edge Finder ในการหาจุดอ้างอิงที่แม่นยำ
- ตั้งค่า Work Offset (เช่น G54) ในระบบควบคุม CNC
- ตรวจสอบค่า Zero ซ้ำอีกครั้ง เพื่อยืนยันว่าความคลาดเคลื่อนอยู่ในเกณฑ์ที่ยอมรับได้
เคล็ดลับเพิ่มความแม่นยำในการตั้งค่า Zero Point
- ใช้เครื่องมือวัดคุณภาพสูงเพื่อความเสถียร
- ตั้งค่า Feed / Speed ให้เหมาะสมเพื่อลดแรงกระแทก
- อุ่นเครื่อง CNC ก่อนเริ่มงานเพื่อลดผลกระทบจากการขยายตัวของโลหะ
สรุป
การตั้งค่า Zero Point อย่างแม่นยำเป็นหัวใจสำคัญที่ช่วยให้การผลิตชิ้นงาน CNC มีคุณภาพสูงสุด การเข้าใจหลักการ วางแผน และใช้เครื่องมือวัดที่ถูกต้อง จะช่วยเพิ่มความเสถียรในการทำงานและลดของเสียในกระบวนการผลิต
การตั้งค่า Zero Point,CNC,เครื่องจักรอุตสาหกรรม,งานกลึง,งานกัด,ความแม่นยำในงานผลิต,วิศวกรรมการผลิต
ความคิดเห็น
แสดงความคิดเห็น