ปัญหา CNC Crash หรือการชนเครื่องเป็นหนึ่งในสาเหตุหลักที่ทำให้เครื่องจักรเสียหาย เครื่องมือตัดหัก และชิ้นงานเสียรูป การป้องกันการชนเครื่องในงาน CNC ถือเป็นขั้นตอนสำคัญสำหรับเพิ่มคุณภาพการผลิตและลดต้นทุน
1. ตรวจสอบ G-Code ก่อนรันงานจริง
ก่อนเริ่มงานควรตรวจสอบเส้นทางการกัด (Toolpath) และคำสั่งใน G-Code เพื่อป้องกันคำสั่งผิด เช่นตำแหน่งแกนผิดหรือ Offset ผิดค่า ซึ่งเป็นสาเหตุที่ทำให้เกิดการชนเครื่องบ่อยครั้ง
2. ใช้ Simulation ช่วยลดความเสี่ยง CNC Crash
ซอฟต์แวร์ Simulation เช่น Fusion 360 หรือ Mastercam ช่วยจำลองการเคลื่อนที่ของเครื่องจักรและเครื่องมือตัด ช่วยให้ผู้ใช้งานตรวจพบความผิดพลาดก่อนรันจริง
3. ตั้งค่า Work Offset ให้ถูกต้อง
การตั้งค่าตำแหน่งอ้างอิง G54-G59 ผิดพลาดทำให้เครื่องเคลื่อนผิดตำแหน่งทันที การตรวจสอบ Datum, Zero Point และค่า Offset จึงจำเป็นมาก
4. ตรวจสอบ Tool Length Offset
การใส่ค่าความยาวเครื่องมือผิด เช่นการเลือก Tool Number ผิด อาจทำให้หัวกัดจิ้มชิ้นงานลึกเกินไปจน Crash ได้
5. ทดลองรันด้วย Feedrate ต่ำ
การเริ่มต้นด้วยความเร็วต่ำเป็นวิธีป้องกัน CNC Crash ที่ได้ผล เพราะช่วยให้ผู้ควบคุมเครื่องตรวจสอบการเคลื่อนที่และหยุดเครื่องได้ทันทีหากพบความผิดปกติ
การป้องกันการชนเครื่องในงาน CNC ไม่เพียงช่วยลดความเสียหาย แต่ยังเพิ่มประสิทธิภาพและยืดอายุเครื่องจักรในระยะยาวอีกด้วย
CNC, CNC Crash, ป้องกันการชนเครื่อง, G-Code, Toolpath, เครื่องจักรอุตสาหกรรม, งานกัดงานกลึง, Machining, CAM, Simulation CNC
ความคิดเห็น
แสดงความคิดเห็น