วิธีตั้งค่าศูนย์งาน CNC ให้แม่พิมพ์ทุกชิ้นเหมือนกันทั้งล็อต

ในการผลิตแม่พิมพ์จำนวนมาก (Mass Production) ปัญหาที่พบบ่อยคือ "ความคลาดเคลื่อน" ของตำแหน่งงานในแต่ละชิ้น วิธีตั้งค่าศูนย์งาน CNC (Work Offset) จึงเป็นหัวใจสำคัญที่จะช่วยให้งานทุกชิ้นออกมาเหมือนกันทั้งล็อต โดยไม่ต้องเสียเวลา Set Zero ใหม่ทุกครั้ง

1. การเลือกใช้ Reference Point ที่แม่นยำ

จุดเริ่มต้นของงานที่แม่นยำคือการกำหนดจุดอ้างอิง (Origin Point) แนะนำให้ใช้ Edge Finder หรือ Touch Probe ในการหาขอบชิ้นงาน โดยเลือกมุมที่คงที่ที่สุดของแม่พิมพ์เป็นจุดหลัก

2. การใช้เครื่องมือจับยึด (Jig & Fixture)

หากต้องการให้แม่พิมพ์ทุกชิ้นวางที่ตำแหน่งเดิม คุณจำเป็นต้องมี Stopper หรือ Jig ที่มีความแข็งแรง การใช้ Precision Vise ร่วมกับตัวตั้งระยะจะช่วยให้ค่า G54 ของคุณคงที่ในทุกรอบการผลิต

3. การตั้งค่า Work Offset (G54 - G59)

หัวใจของการทำคอนเทนต์นี้คือการคีย์ค่าลงในระบบควบคุม CNC:

  • G54: ใช้เป็นค่ามาตรฐานสำหรับแม่พิมพ์ชิ้นหลัก
  • Work Shift: ตรวจสอบค่าชดเชยความยาวเครื่องมือ (Tool Length Compensation) ให้สัมพันธ์กับผิวงาน

4. ตรวจสอบด้วย Dial Indicator

ก่อนเริ่มเดินเครื่องทั้งล็อต ให้ใช้ Dial Indicator กวาดเช็คความขนาน (Parallelism) ของแม่พิมพ์ เพื่อให้มั่นใจว่าแนวระนาบของงานทุกชิ้นจะไม่ผิดเพี้ยนไปจากค่าที่ตั้งไว้

สรุปเทคนิค: การทำเครื่องหมายบน Jig และการบันทึกค่า Coordinate ไว้ใน Setup Sheet จะช่วยลดความผิดพลาดจากคน (Human Error) และทำให้งาน CNC ของคุณมีมาตรฐานเดียวกัน 100%

ตั้งค่าCNC, แม่พิมพ์, งานCNC, การตั้งศูนย์งาน

ความคิดเห็น