การ ออกแบบแม่พิมพ์ (Mold Design) ให้ใช้งานได้ดีกับเครื่อง CNC ไม่ใช่เพียงแค่การวาดแบบสามมิติ แต่ต้องคำนึงถึงขีดจำกัดและคุณสมบัติเฉพาะของเครื่อง CNC แต่ละรุ่น เพื่อลดต้นทุนและเวลาในการผลิต
1. วิเคราะห์ระยะการเคลื่อนที่ (Travel Distance)
ก่อนเริ่มออกแบบ ต้องทราบระยะ X, Y และ Z ของเครื่อง CNC รุ่นที่จะใช้งาน หากแม่พิมพ์มีขนาดใหญ่เกินระยะ Stroke ของเครื่อง จะทำให้ไม่สามารถกัดงานได้ในครั้งเดียว หรือต้องเสียเวลาเซตอัพงานใหม่
2. การเลือกใช้ดอกตัดและความเร็วรอบ (Spindle Speed)
เครื่อง CNC แต่ละรุ่นมีรอบ Spindle ที่ต่างกัน:
- High-Speed CNC: เหมาะกับการใช้ดอกกัดขนาดเล็ก (Small End Mills) เพื่อเก็บรายละเอียดแม่พิมพ์ที่มีความซับซ้อน
- Heavy-Duty CNC: เน้นแรงบิดสูง เหมาะสำหรับการกัดหยาบ (Roughing) ในแม่พิมพ์เหล็กกล้า
3. การออกแบบมุม R และความลึก (Radius & Depth)
ปัญหาที่พบบ่อยคือการออกแบบมุมอับที่ดอกตัดเข้าไม่ถึง ควรออกแบบให้รัศมีของมุม (Corner Radius) ใหญ่กว่ารัศมีของดอกตัดเล็กน้อย เพื่อป้องกันการสั่นสะเทือน (Chatter) และยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือ
4. ระบบจับยึดและจุดอ้างอิง (Workholding & Datum)
เครื่อง CNC รุ่นใหม่ๆ อาจรองรับระบบ Automatic Tool Changer (ATC) หรือมีโต๊ะงานแบบสุญญากาศ การออกแบบฐานแม่พิมพ์ควรเผื่อพื้นที่สำหรับการจับยึด (Clamping) ให้เหมาะสมกับรุ่นเครื่องนั้นๆ
สรุป
การออกแบบแม่พิมพ์ให้สอดคล้องกับสเปกของเครื่อง CNC จะช่วยลดความผิดพลาดในการผลิต เพิ่มความแม่นยำ และทำให้กระบวนการ CNC Machining เป็นไปอย่างราบรื่น
ออกแบบแม่พิมพ์, เครื่อง CNC, วิศวกรรมการผลิต, กัดงานโลหะ
ความคิดเห็น
แสดงความคิดเห็น