ในการทำแม่พิมพ์ (Mold Making) ขั้นตอนที่เสียเวลาและค่าแรงมากที่สุดคือการ "ขัดแต่งผิวด้วยมือ" แต่ในปัจจุบัน เราสามารถตั้งค่าเครื่อง CNC ให้สร้างผิวงานที่เรียบเนียนระดับ Mirror Finish ได้โดยไม่ต้องขัดซ้ำ บทความนี้จะเจาะลึกเทคนิคการตั้งค่าเพื่อให้ได้ผิวแม่พิมพ์ที่พร้อมใช้งานทันที
1. การเลือก Toolpath และกลยุทธ์การเดินมีด (Finishing Strategy)
การเลือกใช้ Toolpath แบบ Constant Overlap หรือ Scallop เป็นหัวใจสำคัญ เพราะจะช่วยรักษาค่าความเรียบผิว (Surface Roughness) ให้คงที่ตลอดทั้งชิ้นงาน แม้จะเป็นพื้นที่ที่มีความชันต่างกัน
- Stepover (Ae): สำหรับผิวที่ต้องการความละเอียดสูง ควรตั้งค่า Stepover อยู่ระหว่าง 0.05 - 0.1 มม.
- High-Speed Machining (HSM): ใช้กลยุทธ์การเดินมีดแบบต่อเนื่องเพื่อลดการยกหัวกัด ซึ่งช่วยป้องกันรอยกระแทกบนผิวแม่พิมพ์
2. ค่า Feed และ Speed ที่เหมาะสม (Cutting Conditions)
การใช้ความเร็วรอบ (Spindle Speed) ที่สูงคู่กับอัตราป้อน (Feed Rate) ที่สม่ำเสมอจะช่วยลดความร้อนสะสมและการสั่นสะเทือน (Chatter) ซึ่งเป็นสาเหตุหลักที่ทำให้ผิวงานไม่สวย
Pro Tip: ควรใช้ฟังก์ชัน "Look-ahead" ใน Controller ของเครื่อง CNC เพื่อให้เครื่องคำนวณการลดความเร็วเข้าโค้งล่วงหน้า ช่วยให้ผิวงานบริเวณมุมเรียบเนียนสม่ำเสมอ
3. การเลือกใช้ Tooling เกรดสูง
หากต้องการเลี่ยงการขัดแต่งซ้ำ Ball End Mill แบบเคลือบผิว (Coating) สำหรับงาน Hardened Steel คือคำตอบ เพราะจะทนทานต่อความร้อนได้ดีและไม่เสียคมง่ายในระหว่างการกัดละเอียด (Finishing)
สรุป
การสร้างผิวแม่พิมพ์ให้พร้อมผลิตโดยไม่ต้องขัดแต่งซ้ำ ไม่ใช่เรื่องยากหากเราเข้าใจการปรับค่า Stepover, การใช้ High-Speed Machining และการเลือกเครื่องมือที่เหมาะสม เทคนิคเหล่านี้ไม่เพียงแต่ช่วยลดต้นทุน แต่ยังช่วยเพิ่มความแม่นยำให้กับแม่พิมพ์ของคุณด้วย
CNC, Mold Making, Surface Finish, High Speed Machining, Metalworking, Industrial Design, ลดการขัดผิว, เทคนิคงานช่าง
ความคิดเห็น
แสดงความคิดเห็น